Maligayang pagdating sa Fotma Alloy!
page_banner

balita

Mga Katangian ng Tungsten Carbide

Ang metal tungsten, na ang pangalan ay nagmula sa Swedish - tung(mabigat) at sten (bato) ay pangunahing ginagamit sa anyo ng cemented tungsten carbide.Ang mga cemented carbide o matitigas na metal gaya ng madalas na tawag sa kanila ay isang klase ng mga materyales na ginawa sa pamamagitan ng 'pagsemento' ng mga butil ng tungsten carbide sa isang binder matrix ng metal cobalt sa pamamagitan ng prosesong tinatawag na liquid phase sintering.

Ngayon, nag-iiba-iba ang mga sukat ng butil ng tungsten carbide mula 0.5 micron hanggang higit sa 5 micron na may nilalamang cobalt na maaaring umabot sa humigit-kumulang 30% sa timbang.Bilang karagdagan, ang pagdaragdag ng iba pang mga carbide ay maaari ding mag-iba sa mga huling katangian.

Ang resulta ay isang klase ng mga materyales na nailalarawan sa pamamagitan ng

Mataas na lakas

Katigasan

Mataas na tigas

Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng laki ng butil ng tungsten carbide at ang nilalaman ng cobalt sa matrix, at pagdaragdag ng iba pang mga materyales, ang mga inhinyero ay may access sa isang klase ng mga materyales na ang mga katangian ay maaaring iayon sa iba't ibang mga aplikasyon sa engineering.Kabilang dito ang mga high tech na tool, wear parts at tool para sa construction mining at oil and gas sector.

Ang mga produkto ng Tungsten Carbide ay resulta ng isang proseso ng metalurhiya ng pulbos na pangunahing gumagamit ng tungsten carbide at cobalt metal powder.Karaniwan, ang mga komposisyon ng mga halo ay mula 4% kobalt hanggang 30% kobalt.

cemented carbide bits

Ang pangunahing dahilan sa pagpili na gumamit ng tungsten carbide ay upang samantalahin ang mataas na katigasan na ipinapakita ng mga materyales na ito sa gayon ay nakakapagpapahina sa rate ng pagkasira ng mga indibidwal na sangkap.Sa kasamaang palad, ang parusa na nakalakip sa mataas na tigas ay isang kakulangan ng katigasan o lakas.Sa kabutihang palad, sa pamamagitan ng pagpili ng mga komposisyon na may mas mataas na nilalaman ng kobalt, ang lakas ay maaaring makamit kasama ng katigasan.

Pumili ng mababang nilalaman ng kobalt para sa mga aplikasyon kung saan ang bahagi ay hindi inaasahang makakaranas ng epekto, makamit ang mataas na tigas, mataas na resistensya sa pagsusuot.

Pumili ng mataas na nilalaman ng kobalt kung ang application ay nagsasangkot ng pagkabigla o epekto at nakakamit ang mas mataas na resistensya sa pagsusuot kaysa sa karamihan ng iba pang mga materyales ay maaaring mag-alok, kasama ng kakayahang labanan ang pinsala.


Oras ng post: Hul-29-2022